無機富鋅底漆作為鋼鐵防腐涂料的重要材料之一，因具有優(yōu)異的防腐蝕性能和耐久性，已經(jīng)廣泛應用于石油化工設備、橋梁、造船、海上平臺、近海建筑物、港口設施、各類水工結構、發(fā)電廠的各類鋼結構、交通運輸機械、鐵塔以及工程機械和各種儲罐等各類防腐蝕要求高的鋼鐵結構和構件的表面的防腐處理，并且成為某些應用場合的主導產(chǎn)品，并且具有良好的效果。 

1、在船舶涂裝中應用

A、用于水線以下船體。無機富鋅底漆中的硅酸鹽呈堿性，涂膜中的鋅粉與海水反應生成的也是堿性物質(zhì)，使船底與海水形成堿性環(huán)境，而海生物在堿性環(huán)境中難以生存，從而起到防污作用。

B、在船舶液艙中的應用。無機富鋅底漆在液艙中的應用取得了很好的效果，避免了衛(wèi)生安全和勞動安全以及火災、爆炸等危害。

C、在艦船甲板上的應用。

2、在各類儲罐上的應用

3、在410℃以下作為耐高溫涂料的應用

無機富鋅底涂膜與有機硅涂料有著良好的相容性和層間附著力，因此XDY-FF210無機富鋅底涂料與有機硅涂料相容組合，可獲得厚度較大、使用壽命較長、涂層成本較低的耐高溫涂層。無機富鋅底涂料的價格是耐高溫有機硅涂料價格的1/3～1/4，若涂裝一道干膜厚度為100μm的硅酸鋰富鋅底涂料或涂裝一道干膜厚度為75μm的正硅酸乙酯富鋅底涂料，覆涂兩道有機硅底涂料和兩道有機硅面涂料，涂層厚度可為220μm或195μm。若于硅酸鋰富鋅底涂料或正硅酸乙酯富鋅底涂料表面覆涂一道有機硅底涂料和兩道有機硅面涂料，涂層厚度可為160μm或165μm。均高于原四道有機硅涂料厚度，不但可顯著提高涂層使用壽命，還能夠較少地增加或降低涂裝成本，其特點是顯而易見的。實踐表明，上述前一種涂裝方案適用于多雨和潮濕氣候環(huán)境的南方、西南和中原地區(qū)，后一種涂裝方案適用于干燥氣候環(huán)境的北方和西北地區(qū)。該類組合涂層在很多領域應用效果良好。

4、作為鋼結構涂料防護底涂料的應用

經(jīng)腐蝕學者研究、試驗和工程實踐后，提出許多控制鋼結構表面可溶鹽的技術措施，其中較典型的有兩項。

是根據(jù)可溶鹽臨界值設計涂料厚度，見表1。

二是使用水性富鋅底涂料。XDY-FF210水性無機富鋅底漆以水為分散劑，呈堿性，涂膜的常溫化學干燥過程中須吸收空氣中的水分而于24h完成固化反應(25℃，環(huán)境濕度RH大于65%)，對可溶鹽具有極好的忍耐性和陰極保護性，故底涂膜的使用壽命長。與其它有機底涂料相比較，水性無機富鋅底漆不產(chǎn)生老化和降解作用。此外，硅酸鋰富鋅底涂料與鋼材表面拉開法附著力為3.5～4.0MPa，硅酸鉀富鋅底涂料與鋼材表面拉開法附著力為3.0～3.5MPa，兩者無須后固化處理，可于濕度較大的環(huán)境中涂裝，與環(huán)氧中間涂料和其它多種面涂料具有良好的相容組合性，故被廣泛用于各種領域鋼結構表面涂裝防護，鑫鼎言XDY-FF210水性無機富鋅底漆底涂膜的使用壽命一般大于10年。

應用注意事項