環(huán)氧富鋅底漆施工工藝
表面處理
XDY-H101環(huán)氧富鋅底漆鋼材表面處理應(yīng)達(dá)到GB/T 8923規(guī)定的Sa2.5級(jí)，不便于噴射除銹的部位，手工和動(dòng)力工具除銹至GB/T 8923規(guī)定的St3級(jí)，鋼材表面粗糙度為Rz30μm～75μm，并且除去表面的油污。
噴砂完工后，除去噴砂殘?jiān)褂谜婵瘴鼔m器或無(wú)油、無(wú)水的壓縮空氣，清理表面灰塵。
1、噴涂底漆前鋼材表面的處理
表面處理是涂裝的重點(diǎn)工作。環(huán)氧富鋅對(duì)底材的保護(hù)作用，除了本身的質(zhì)量外，底材表面質(zhì)量處理的好壞對(duì)漆膜質(zhì)量的影響程度達(dá)到50%以上。噴涂前表面處理包括三個(gè)方面：
1）結(jié)構(gòu)處理：鋼材本身在除銹前須進(jìn)行一定的結(jié)構(gòu)處理，如銳邊的打磨，焊孔的補(bǔ)焊及磨平等，鋼材表面處理應(yīng)達(dá)到GB/T 8923規(guī)定的Sa2.5級(jí)，不便于噴射除銹的部位，手工和動(dòng)力工具除銹至GB/T 8923規(guī)定的St3級(jí)，以保證能夠完整覆蓋底涂層。
2）表面清潔程度：鋼材表面必須除銹，油脂、污垢，氧化皮水分等表面的附屬物，并且確保表面沒(méi)有油氣和粘著物等雜質(zhì)。
3）增加表面粗糙度：表面粗糙可以增加漆膜基面與工件之間的實(shí)際結(jié)合面積，有利于提高涂層的附著力。但是對(duì)基面的洞孔和明顯凹陷處應(yīng)先填補(bǔ)平整。
2、混合與攪拌
環(huán)氧富鋅底漆施工時(shí)，XDY-H101專(zhuān)用稀釋劑應(yīng)在熟化后添加，并攪拌均勻。有的厚膜型XDY-H101環(huán)氧富鋅底漆，可少加或不加就能順利無(wú)氣噴涂。XDY-H101環(huán)氧富鋅底漆是雙組分涂料，為分裝配套產(chǎn)品，A 組分∶B 組分=10∶1，混合時(shí)，由于主劑A 組分含有大量的鋅粉，易形成沉淀，因此應(yīng)先將組分A 充分?jǐn)嚢瑁股舷聦悠崃暇鶆蛞恢�，無(wú)任何沉積物或結(jié)塊存在，然后按10∶1的比例在攪拌條件下將B 組分倒入主劑A 組分里，并同時(shí)充分混合均勻，靜置，熟化30min 后方可進(jìn)行施工，因?yàn)槠崤c空氣接觸時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)和空氣中的二氧化碳反應(yīng)，漆表面會(huì)形成一層涂膜使漆成膠，所以，混合后的涂料須在6小時(shí)用完。
3、噴涂工藝環(huán)節(jié)
掌握正確的噴涂工藝環(huán)節(jié)也是保證底漆涂裝質(zhì)量的關(guān)鍵之一。
施工參數(shù)
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施工方法
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噴嘴口徑
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噴出壓力
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稀釋劑用量
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無(wú)氣噴涂（大面積施工推薦采用）
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0.4-0.5mm
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15-20MPa
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0-15%
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有氣噴涂（表面效果好，推薦采用。）
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1.5-2.0
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0.3-0.5MPa
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5-20%
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刷涂或滾涂（須使用短毛滾筒以減少起泡的產(chǎn)生）
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0-20%
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干燥時(shí)間（以每道干膜厚度35μm）
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溫度℃
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10
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20
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40
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表干，h
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2
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1
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0.5
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硬干，h
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48
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24
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16
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最小涂裝間隔，h
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18
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16
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12
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推薦涂裝間隔，h
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24
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最大涂裝間隔，天
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7
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7
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7
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注：若在陽(yáng)光下暴露一段時(shí)間后再涂覆后道涂層，則必須注意前道涂層的表面清潔，打磨拉毛，除去表面粉化層，以獲得良好的附著力。
4、環(huán)氧富鋅底漆配套漆施工工藝
底漆涂裝
XDY-H101環(huán)氧富鋅底漆推薦采用噴涂方法施工，可有氣噴涂或無(wú)氣噴涂，膜厚在70-80μm為宜，漆膜24小時(shí)實(shí)干之后涂裝中間漆。
中間漆涂裝
涂裝間隔不宜過(guò)長(zhǎng)，觀察XDY-H101環(huán)氧富鋅底漆表面是否產(chǎn)生鋅鹽，如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)除去。選用XDY-H105環(huán)氧云鐵中間漆，噴涂1-2道，達(dá)到規(guī)定膜厚。
面漆涂裝
面漆一般選用裝飾性較好且耐候極佳的防腐涂料，如XDY-J808丙烯酸聚氨酯面漆、XDY-F302氟碳面漆、XDY-Q509聚硅氧烷面漆等，噴涂2道為宜，漆膜光滑平整，顏色均勻一致。
噴漆環(huán)境
施工時(shí)底材溫度應(yīng)高于露點(diǎn)3℃以上，當(dāng)?shù)撞臏囟鹊陀?℃時(shí)，漆膜不易固化，干燥慢。
結(jié)語(yǔ)
XDY-H101環(huán)氧富鋅底漆優(yōu)異的防腐性能和陰極保護(hù)性能是其他涂料無(wú)法替代的，如果要使其優(yōu)異性能完全發(fā)揮，首先，根據(jù)使用環(huán)境條件，制定出涂裝工藝及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)；其次在施工階段，精心組織、嚴(yán)格按工藝要求施工，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格控制各個(gè)工序的施工質(zhì)量；第三，必須在施工過(guò)程中完全掌握其施工技術(shù)要領(lǐng)，并嚴(yán)格控制影響涂層質(zhì)量的每一個(gè)環(huán)節(jié)，才能最終保證XDY-H101環(huán)氧富鋅底漆及其相應(yīng)配套涂層體系質(zhì)量滿足要求，為鋼結(jié)構(gòu)等設(shè)備提供更好的防腐保護(hù)作用。
環(huán)氧富鋅底漆說(shuō)明書(shū)
XDY-H101環(huán)氧富鋅底漆（雙組份）又稱(chēng)：環(huán)氧富鋅油漆、環(huán)氧富鋅、環(huán)氧富鋅漆、環(huán)氧底漆。外文名稱(chēng)：Epoxy zinc-rich primer。鑫鼎言XDY-H101環(huán)氧富鋅底漆是以?xún)?yōu)質(zhì)環(huán)氧樹(shù)脂、鋅粉為主要原料，增稠劑、填料、助劑、溶劑和環(huán)氧固化劑等組成的雙組份自干環(huán)氧防腐涂料。XDY-H101環(huán)氧富鋅底漆防銹性能優(yōu)異，附著力強(qiáng)，常溫快干，漆膜中鋅粉含量較高，具有陰極保護(hù)作用，耐水防銹性?xún)?yōu)異。主要用于工業(yè)重工、橋梁、鋼管、儲(chǔ)罐、鋼結(jié)構(gòu)、集裝箱作為底漆防腐涂裝等。
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