無機富鋅底漆由烷基硅酸酯、超細鋅粉、顏料、高分子化合物、增稠劑、助劑等組成的防腐涂料。XDY-FF210無機富鋅底漆鋅粉含量高，有優(yōu)異的耐熱性、耐溫差聚變性、附著力強、機械強度高、膜干燥快、優(yōu)異的切割、良好的耐海洋大氣性、可焊接性、能耐高溫400度左右，有極佳的陰極保護作用，防腐性能好。XDY-FF210無機富鋅底漆在各種工業(yè)領域、機械設備、管道、鋼結構等有著廣泛的應用。

施工工藝：

2、對表面進行處理并沖砂至Sa2.5，表面粗糙度應為40~75μm的范圍內，出去所有車間底漆。以船體為例，對甲班的沖砂最好一次完成，如果條件不允許，船廠應當討論安排最佳的沖砂順序，防止沖砂和上漆相沖突耽誤施工周期。在沖砂前，施工人員需要先對死角.結構復雜部位進行處理，避免在進行補漆時發(fā)生該部位沒有達到補漆條件而導致工期延遲。

3、沖砂報驗合格后，馬上進行涂料的預涂處理，預涂時的工具應當選擇刷子進行，絕不可以使用輥筒。預涂范圍包括所有難以操作的部位，同時預涂是要保證人手充足。

4、固化劑要優(yōu)先攪拌，攪拌的同時加入鋅粉。由于鋅粉的重量較大，不論是在進行預涂還是正式涂裝時都應當攪拌，防止鋅粉沉淀。無機富鋅底漆主劑中按照比例加入固化劑和稀釋劑，充分攪拌均勻，熟化20-30分鐘。施工環(huán)境溫度在5-40℃，相對濕度25%-85%，混合好的漆料須在6小時（25℃）內用完，避免油漆膠化凝固無法使用。

5、注意控制冷風壓力，以1:32的漆泵為例，冷風壓力在4kg就已達到標準，不可私自上調。槍嘴在14~21范圍內。在統(tǒng)噴時應當試槍，統(tǒng)噴過程中要注意控制膜厚，膜厚過薄要及時加厚。

無機富鋅底漆可采用高壓無氣噴涂.有氣噴涂.手工涂刷等方法。施工期間要不斷攪拌桶內漆料，避免鋅粉沉淀。

 涂裝間隔

6、統(tǒng)噴結束后應安排對涂層表面進行淋水操作，同時要保證所有部位都被反復淋到水，淋水能夠加快表面的固化，淋水完成后要把表面白色鋅鹽用濕布除去。

7、涂層固化完成后，進行干燥度評定工作，只有達到合格標準才能進行下一度的施工。如發(fā)現(xiàn)少量損壞則用環(huán)氧富鋅底漆進行修補。若沖砂工作是分區(qū)域完成的，在無機硅酸富鋅底漆全部施工完畢后才能進行第二度施工，同時漆統(tǒng)噴時最好加30%~50%的稀釋劑，以達到完美的效果。

8、高層部位的施工需要腳手架，腳手架需要牢固.安全，腳手架應與鋼板距離大約15-30cm遠。腳手架的管子末端應當包扎好，防止發(fā)生安全事故，同時也便于施工。

9、夜間施工需要配備相關的照明設備，同時要有相對較好的標準。

10、防腐配套

施工工藝注意事項：

2、無機富鋅底漆應由專業(yè)涂裝操作人員根據(jù)本說明書和包裝容器上的說明在生產(chǎn)場地使用。

3、涂覆和使用本產(chǎn)品的一切工作都根據(jù)各種有關的國家衛(wèi)生.安全和環(huán)保標準與法規(guī)進行。

4、如果對本產(chǎn)品是否適用有懷疑，請向鑫鼎言防腐涂料銷售人員查詢詳情。

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