環(huán)氧地坪漆又稱環(huán)氧地坪涂料，外觀光亮，堅固且具韌性，不透性的終飾面，方便清潔；粘接力強，對基材具有良好的粘結(jié)性能；可承載中等負荷；造價經(jīng)濟，粘度低易施工，無縫防塵，抗油污，易清潔，修補保養(yǎng)簡單方便；耐磨抗壓，抗沖擊力強，防水防潮。XDY-D1001環(huán)氧地坪漆適用于電子、電器、機械、化工、食品、制藥、服裝、家具、車間、車庫、倉庫水泥、水磨石等地面涂裝。

地坪漆參數(shù)：

價格：22~27元/kg。

由于XDY-D1001環(huán)氧地坪漆執(zhí)行標準（國家標準、企業(yè)標準等）、原材料價格浮動，實時價格會有所變化。購買博凱牌XDY-D1001環(huán)氧地坪漆時請咨詢生產(chǎn)廠家：石家莊博凱化工有限公司王總13731086952。

性能特征

環(huán)氧地坪漆由于主要成膜基料是環(huán)氧樹脂，而環(huán)氧樹脂本身具有熱塑性，需要與固化劑或脂肪酸進行反應，交聯(lián)而成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子，從本身的熱塑性變?yōu)闊峁绦�，從而顯示出各種優(yōu)良的性能。環(huán)氧地坪涂料很多，性能各具特點。

1．優(yōu)良的附著力：環(huán)氧地坪涂料具有許多羥基及醚鍵，所以能與底材料吸附。而且環(huán)氧樹脂固化時體積收縮率低（僅2%左右），故漆膜對金屬（鋼，鋁），陶瓷，玻璃，混凝土，木材等極性底材均有優(yōu)良的附著力。

2．抗化學品性能優(yōu)良：環(huán)氧樹脂中僅有烴基及醚鍵，沒有酯鍵，所以耐堿性尤其突出，一般的油性或醇酸防銹底漆。在腐蝕時陰極部位呈堿性，會被皂化破壞。環(huán)氧地坪涂料耐堿而且附著力好，故可大量用作防腐蝕底漆。又因環(huán)氧地壞涂料固化后呈三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，又能耐油類的浸漬，也可大量用于油槽，油輪，飛機的整體油箱內(nèi)壁襯里等的防腐。

3．韌性好：與熱固性酚醛樹脂涂料相比較，環(huán)氧地坪涂料含芳環(huán)而堅硬，有醚鍵便于分子鏈的旋轉(zhuǎn)，具有一定的韌性，而不像酚醛樹脂很脆（因其交聯(lián)間距比環(huán)氧樹脂短）。環(huán)氧樹脂交聯(lián)間距長，便于內(nèi)旋轉(zhuǎn)，環(huán)氧樹脂的分子量越大則交聯(lián)間距越大。

4：環(huán)氧樹脂對濕面有一定的潤濕力，尤其在使用聚酰胺樹脂作固化劑時，可制成水下施工涂料，能排擠物體表面的水而涂布，可用于水下結(jié)構(gòu)的搶修和水下結(jié)構(gòu)的防腐蝕施工。

5：環(huán)氧樹脂本身的分子不高，能與各種固化劑配合制造無溶劑，高固體分粉末涂料及水性涂料，符合環(huán)保要求，并能獲得厚膜涂層。

6：環(huán)氧樹脂含有環(huán)氧基及羥基兩種活潑基團，能與多元胺，聚酰胺樹脂，酚醛樹脂，氨基樹脂，多異氰酸酯等配合，制成多種涂料，既可常溫干燥，可可高溫烘烤，以滿足不同的施工要求。

7：環(huán)氧樹脂具有優(yōu)良的電絕緣性質(zhì)，可用于澆注密封，浸漬漆。環(huán)氧樹脂具有很多優(yōu)點，但也存在不足這處，其光老化性差。環(huán)氧樹脂中含有芳香醚鍵，漆膜經(jīng)日光（紫外線）照射后易降解斷鏈，所以戶外耐候性較差。故通常的雙酚A系環(huán)氧樹脂不耐戶外日曬，漆膜易失光變色，然后粉化，不宜用作戶外的面漆。

環(huán)氧地坪漆施工工藝方案

施工設(shè)備準備：磨削機、打磨機、銑刨機、拋丸設(shè)備、吸塵器、掃把、攪拌機、稱量、桶、滾筒、地坪漆（平口、圓口）鏝刀、平底刮板。

一、地坪表面的處理

1、新竣工的工業(yè)水泥地面必須經(jīng)過一定的養(yǎng)護后方可施工，約28天。

2、清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。

3、徹底清除表面的油污，用克油王清洗劑處理。

4、清除生產(chǎn)廠房內(nèi)的積水，并使潮濕處徹底干燥。

5、表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。

6、平整的表面允許空隙為2-2.5mm，含水率在6%以下。

7、地坪表面的打毛，需用無塵打磨機來完成，并用吸塵器徹底清潔。

8、對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應用膩子來填補披刮，實干后打磨吸塵。

9、清理完的廠房內(nèi)水泥地面應無塵、無水、無油污。

二、涂飾環(huán)氧封閉底漆

1、在處理清潔、平整的水泥地面，采用噴涂或滾涂環(huán)氧封閉底漆一道。

2、環(huán)氧封閉底的特性：有很強的滲透性和極好的附著力，耐腐蝕，與中涂漆或面漆的接著力好。

3、涂刷要求：在涂刷底漆時應加入一定量的稀釋劑，使稀釋后的底漆能滲入基層內(nèi)部，增強涂層和基層的附著力，其涂布必須連續(xù)，不得間斷，涂布量以表面剛好飽和為準。

4、局部漏涂可用刷子補涂、表面多余的底漆在下道工序施工前打磨處理好。

5、兩組份按比例混合后充分攪拌，熟化20分鐘后使用。

6、混合后的涂料使用期為8小時，時間過長易膠化。

7、使用普通固化劑施工溫度在5～35℃進行，低于5℃需使用低溫固化劑，否則不能進行施工。

8、環(huán)氧封閉底漆的干膜厚度10-15μm，覆蓋率為0.14kg/m2。

三、刮涂環(huán)氧中涂漆

在有漆膜厚度要求的情況下，必須采取刮涂環(huán)氧中涂漆來達到漆膜厚度的要求，同時可以使地面的平整度增加，又可以增強整個地坪的機械強度。

1、采用刮涂的施工方法，施工時將A組份初步攪勻后，再將B組份倒入A組份，然后充分攪拌3分鐘以上至涂料均勻�；旌虾笫褂闷跒�30分鐘(25℃)。

2、被涂物含水率大于8%，涂裝場所地表溫度低于5℃，高于35℃，相對濕度大于80%，應避免施工。

3、施工一道中涂漆，實干后，經(jīng)打磨清理，再刮涂第二道中涂漆。

4、施工前涂料溫度應保持在20℃左右。

四、鏝涂環(huán)氧地坪面漆

1、在涂刷完底漆、無溶劑環(huán)氧中涂漆實干后。

2、鏝涂一道無溶劑環(huán)氧地坪面漆。

3、施工時先將A組份初步攪勻后，再將B組份倒入A組份，然后充分攪拌3分鐘以上至涂料均勻�；旌虾笫褂闷跒�25分鐘(25℃)�，F(xiàn)用現(xiàn)配、用多少配多少。整個漆面一次性施工完。

4、被涂物含水率大于8%，涂裝場所地表溫度低于5℃，或高于35℃，相對濕度大于80%，應避免施工。

5、施工面漆結(jié)果后，防塵、封閉現(xiàn)場。

6、施工完成24小時可使用（25℃)（僅限在上面行走）

7、漆膜養(yǎng)護時間為7天（25℃)（可以正常使用）7天內(nèi)禁止用沾水或其他化學品的拖布清理。

8、施工前涂料溫度應保持在20℃左右。

環(huán)氧地坪漆的驗收標準：

1、環(huán)境溫度為25℃時，施工后2-3天應達到實干，即硬度達到完成固化的80%左右;

2、表面不能出現(xiàn)發(fā)粘現(xiàn)象;

3、氣泡：平涂型、砂漿型無氣泡，自流平允許1個小氣泡/10平方米;

4、流平性好，無鏝刀痕，大面積接口處基本平整;

5、無浮色發(fā)花，顏色均勻一致，大面積接口處允許有極不明顯的色差;

6、無粗雜質(zhì)，但允許有空氣中的浮塵掉落在造成的極小缺陷;

7、地坪表面應平整平滑，光澤度應達到設(shè)計要求(高光澤≥90、有光≥70、半光50～70)，平涂型為有光、水性為半光～無光;

8、桔皮、砂漿防滑面效果應很明顯。，無揮發(fā)性有機物排放，被廣泛用于現(xiàn)代工業(yè)地坪的涂飾中。

環(huán)氧地坪漆的養(yǎng)護：

環(huán)氧地坪漆是高價值、高質(zhì)量、高要求的產(chǎn)品，正確的使用方法可使地面常保如新，并且可以保長使用年限。具體建議如下：

1、坪地施工完畢后需養(yǎng)護7-10天后方可投入使用，在養(yǎng)護期間，應避免水或其它溶液浸潤表面

2、凡進入車間員工必須要換成膠底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)（以免將外面的泥沙帶入車間而劃傷地面）

3、凡是硬件：如鐵椅、鐵桌和鐵貨架等，須將其腳用軟質(zhì)塑料、橡膠包裹或用紙皮墊起來以免在使用過程中劃傷地面

4、拖拉機扳需充分將機板升離地面，轉(zhuǎn)彎時請?zhí)貏e注意機板角切勿刮傷地面

5、清潔地面時請用軟質(zhì)吸水性好的拖把或干濕兩用吸塵器，可用清水或清潔劑清洗，但請注意地面濕滑

6、若因使用時間較長而造成磨損或刮花、小面積可進行局部修補，若面積較大則建議重新滾涂一次

7、 設(shè)備進廠前，在地坪上鋪上硬紙箱墊底，以免在運輸設(shè)備過程中刮傷地面

8、 推車，板車之車輪請用硬質(zhì)或彈性膠輪，并廠房內(nèi)外分開使用

9、 可根據(jù)地面要求做打蠟處理（其效果可防止地面刮傷）

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環(huán)氧漆廠家優(yōu)勢：

1、生產(chǎn)廠家直接供貨，既不用擔心買到假貨，也免去的諸多中間流通環(huán)節(jié)，相比建材市場在質(zhì)量和價格方面更有優(yōu)勢。

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